什么是鈑金加工？

鈑金加工是對薄金屬片材（通常在6mm以下）進行的綜合冷加工工藝，包括剪切、切割、折疊、鉚接、拼接、成型等，其明顯特點是同一零件的厚度相同。

鈑金具有重量輕、強度高、導電（可用于電磁屏蔽）、成本低、量產性能好等特點。已廣泛應用于電子電器、通訊、汽車工業、醫療器械等領域。在電腦機箱、電器機箱、手機中，鈑金是必不可少的組成部分。

鈑金加工中常用的材料有以下幾種。根據產品的功能，選用的材料不同，一般需要從產品的用途和成本來考慮。

1、普通冷軋板SPCC

SPCC是指鋼錠通過冷軋機連續軋制成所需厚度的鋼卷和薄板。由于表面沒有任何保護，暴露在空氣中很容易氧化出現暗紅色銹跡，因此在使用時表面應進行噴漆、電鍍或其他保護。冷軋板成本低，成型容易，材料厚度≤3.2mm。

2.鍍鋅鋼板SECC

SECC的基材為普通冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅生產線中經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理后成為電鍍鋅產品。 SECC不僅具有普通冷軋鋼板的力學性能和類似的加工性能，而且具有優異的耐腐蝕性和裝飾性外觀。在電子產品、家具、家電等市場具有很強的競爭力。例如，計算機機箱被廣泛使用 SECC 被使用。

3.熱鍍鋅鋼板SGCC

熱鍍鋅鋼卷是指經過熱軋酸洗或冷軋后，經過清洗、退火、浸入溫度為460℃左右的溶鋅槽中的半成品，使鋼板鍍上鋅層，然后進行調質處理。壓扁和化學處理。 SGCC材料比SECC材料硬，延展性差，鍍層較厚，焊接性差。

4.不銹鋼SUS304

應用最廣泛的不銹鋼之一，由于含Ni（鎳），比含Cr（鉻）的鋼具有更豐富的耐蝕性和耐熱性，具有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，無彈性。

5.不銹鋼SUS301

Cr（鉻）含量比SUS304低，耐腐蝕性差，但冷加工后，在沖壓加工中能獲得良好的拉伸力和硬度，并具有良好的彈性。多用于彈片彈簧和抗EMI。

鈑金加工一般包括以下四個主要工序：

1、下料：包括剪切、切割和沖孔

2、成型：包括彎曲、折疊、折邊和拉伸等。

3、連接：包括焊接、粘接等。

4、表面處理：包括拉絲、噴砂、烤漆、粉末噴涂、電鍍、陽極氧化等。

鈑金加工精度：

大鈑金公差一般為±0.5-1mm，小鈑金公差為±0.2-0.5mm。