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鈑金加工的基本工序

2022-08-15 18:08:39

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鈑金加工工藝包括以下工序：落料-鉚接/折彎-點焊-組裝-包裝等。

1、落料：根據不同的圖紙，有不同的落料方式，主要有數控沖床、激光切割等方式。讓我們一一開始下料過程

1）數控沖床加工后工件邊緣可能出現較大毛刺

二）激光加工斷面平整，非常適合下料后加工異形工件需要注意的是邊角和毛刺要磨光，以利于折彎時定位，保證同批次產品尺寸的一致性

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2、下料完成后，進行下一道工序。不同的鈑金件有不同的加工程序。工藝包括折彎、鉚接、點焊等。

1）壓鉚：根據螺柱的高度和大小選擇。對于模具，確保在使用壓力機時螺柱和鈑金零件表面必須齊平

2）折彎：根據圖紙上所需折彎材料的尺寸，選擇相應厚度的折彎工具和折彎槽

3）點焊：為了焊接牢固，在工件與工件的連接處應進行凸焊，焊接位置要準確。

根據加工程序，有凸包和高低差的零件需要先用模具沖裁，以免在其他工序加工后產生干擾，無法完成下一步。 2、首先要確定折彎順序。一般規律是由內而外，由小到大，由特殊到普通。 3、點焊后，鈑金件表面會有焊痕，應使用打磨機。

3 處理。折彎、鉚接等工序完成后，工件應進入組裝包裝工序

根據組裝包裝工藝，注意： 1 組裝前請戴上手套，避免手上沾染灰塵，部分工件需要用氣槍吹干凈。 2、工件檢驗合格后，放入專用包裝袋中，以保護工件。大量定制的特殊紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等可用于保護鈑金件

鈑金加工除了對鈑金件的生產工藝有嚴格要求外，還需要對每一個鈑金件進行質量檢查。一是嚴格按圖紙控制鈑金件尺寸。二是嚴格控制鈑金件的外觀質量。鈑金件的外觀不應有任何劃痕（劃痕）。尺寸不一致的鈑金件將被返工或報廢。這樣我們就可以比較圖紙是否有錯誤，制造過程中是否存在不良的操作習慣，制造過程中是否可能存在錯誤